- تفاوت زنجیر نقاله تخت استیل بگیر و نگیر و کاربرد آنها در صنایع مختلف
زنجیر نقاله تخت یکی از اصلی‌ترین اجزای خطوط انتقال در کارخانه‌ها و صنایع تولیدی است. انتخاب نوع استیل در ساخت این زنجیرها اهمیت زیادی دارد، چون مستقیماً روی دوام، کارایی، مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی تأثیر می‌گذارد. دو نوع پرکاربرد در بازار، زنجیر نقاله تخت استیل بگیر و استیل نگیر هستند.
زنجیر نقاله تخت استیل بگیر
زنجیر استیل بگیر خاصیت مغناطیسی دارد و آهن‌ربا به آن می‌چسبد. این نوع زنجیرها معمولاً اقتصادی‌تر هستند و برای محیط‌های خشک یا معمولی بهترین گزینه محسوب میشوند.
ویژگی‌های مهم:
مقاومت مناسب در برابر سایش و فشار
قیمت مناسب‌تر
امکان استفاده در سیستم‌های مغناطیسی
نگهداری آسان و مقرون‌به‌صرفه
کاربرد رایج: صنایع بسته‌بندی، صنایع غذایی خشک، خطوط انتقال عمومی، کارگاه‌های تولید قطعات.
زنجیر نقاله تخت استیل نگیر
زنجیر استیل نگیر خاصیت مغناطیسی ندارد و برای محیط‌های مرطوب، بهداشتی و شیمیایی بسیار مناسب است. این نوع زنجیر مقاومت بالایی در برابر رطوبت، شوینده‌ها و مواد خورنده دارد و عمر کاری بیشتری ارائه میدهد.
ویژگی‌های مهم:
مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی
مناسب برای محیط‌های شست‌وشوی مداوم
دوام طولانی و عملکرد پایدار
بهداشت بالا و تمیزکاری آسان
کاربرد رایج: صنایع غذایی و لبنی، صنایع دارویی، نوشیدنی‌سازی، کارخانجات پروتئینی، خطوط شست‌وشوی صنعتی.
مقایسه سریع زنجیر نقاله تخت بگیر و زنجیر نقاله تخت نگیر
استیل بگیر خاصیت مغناطیسی دارد، مقاومت آن در برابر رطوبت در حد متوسط است و از نظر قیمت اقتصادی‌تر محسوب میشود. دوام آن معمولی است و بیشتر برای محیط‌های خشک به کار می‌رود.
در مقابل، استیل نگیر خاصیت مغناطیسی ندارد، مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت دارد، قیمت آن بالاتر است اما طول عمر بیشتری دارد و گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های مرطوب و شیمیایی محسوب میشود.
گریدهای رایج زنجیر نقاله تخت استیل
استیل بگیر: AISI 410 – AISI 420 – AISI 430 – AISI 440
استیل نگیر: AISI 204 – AISI 304 – AISI 316
برای انتخاب زنجیر نقاله تخت مناسب، باید شرایط محیط کاری را در نظر گرفت.
اگر خط تولید شما در محیط خشک و معمولی فعالیت می‌کند، استیل بگیر انتخابی اقتصادی و مطمئن است. اما اگر در محیط مرطوب، دارای شوینده یا مواد شیمیایی کار می‌کنید، استیل نگیر بهترین گزینه برای دوام و عملکرد بلندمدت خواهد بود.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید.
???? ۰۹۱۲ ۳۹۵ ۰۹۱۲
☎️ ۰۲۱ ۳۳ ۹۶ ۱۰ ۲۰ - ۲
???? ۰۲۱ ۳۳ ۹۶ ۱۰ ۲۳
???? تهران،خ سعدی جنوبی، پایینتر از جمهوری، جنب بانک ملی سعدی، ساختمان تقی نیا، ط۵، واحد۵۰۷
شنبه ۱۹ مهر ۰۴ | ۱۷:۵۴ ۱ بازديد
یکشنبه ۲۳ دی ۰۳ | ۱۴:۰۶ ۳۰ بازديد
زنجیر صنعتی بطور کلی به وسیله ای گفته میشود ساختار لولایی دارند و از به هم پیوستن قطعات کوچک بوسیله پیم و لولا ساخته میشوند. در بین مصرف کنندگان زنجیر صنعتی بیشتر به زنجیرهای انتقال قدرت گفته میشود، در حالی که خانواده زنجیرهای صنعتی شامل زنجیر نقاله (انتقال مواد) و زنجیر انتقال نیرو (زنجیر چرخ دنده) میباشد. هرچند که این دو دسته از لحاظ ساختاری و فنی تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند ولی شکل لولایی و حرکت بوسیله چرخ دنده از نقاظ مشترک هر دو نوع میباشد که توضیحات تکمیلی در مورد هریک از این دو دسته در صفحات خود داده شده که با مراجعه به صفحه آن در محصولات یا کلیک بر روی نام آنها در این بخش قابل ملاحظه میباشد.
بطور کلی زنجیرهای انتقال نیرو از جنس فلز و دارای عرض کمتر بوده و مانند زنجیرهای روی موتور سیکلت و دوچرخه صرفاً وظیفه انتقال قدرت از بخشی به بخش دیگر را دارند در حالی که زنجیرهای نقاله دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند عرض آنها از حدود 5 سانتیمتر تا 30 سانتیمتر بوده و قادر به انتقال محصولات در طی خط مستقیم یا چرخشی هستند. ضمناً زنجیرهای صنعتی بطور کلی دارای کدهای استاندارد میباشند و عرض و گام زنجیر بطور استاندارد و منحصر به کد آن زنجیر میباشد
زنجیر نقاله ابزاری ست که از متصل شدن پلیتهایی با گام مشخص بوسیله پیم در راستای طول ساخته میشود. زنجیر نقاله با ساختار و مشخصات فنی متفاوت همان کار تسمه نقاله را انجام میدهد. محرک آن چرخ دنده بوده و میتواند از جنس پلاستیک، استیل بگیر یا استیل نگیر باشد. عرض زنجیر نقاله ها بر خلاف تسمه نقاله محدود به عرضهای استاندارد میباشد که غالباً بین 5 تا 30سانتیمتر میباشد و امکان تغییر و دستکاری عرض زنجیر نقاله مقدور نمیباشد.
این زنجیرها بسته به نوع متریال آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند. درگیری و ایستایی بالا در محور به سبب درگیری با چرخ دنده، قابلیت تعویض و ترمیم قطعات آسیب دیده بدون تعویض کل زنجیر، برخورداری از استقامت کششی برای محورهای با طول زیاد و امکان تغییر طول زنجیر بوسیله کم و زیاد کردن دانه های زنجیر در محل کار از مزایای زنجیر نقاله میباشد. قیمت بالاتر نسبت به تسمه نقاله ها، وزن بالا مخصوصاً در انواع فلزی، ایجاد سرو صدا و همچنین محدودیت عرض نیز از معایب آنها به شمار می آید.
خطوط شیشه یا قوطی پُرکن در صنایع غذایی و دارویی از پرکاربردترین خطوط مورد مصرف زنجیر نقاله ها میباشد.
زنجیر نقاله ها از لحاظ مدل حرکتی به دو دسته حرکت مستقیم و حرکت چرخشی جهت محورهای زاویه دار تقسیم میشوند که هرکدام از لحاظ متریال دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند.
لازم به ذکر است تسمه نقاله مدولار ابزار دیگری است که از لحاظ فنی و ساختاری عملکردی بسیار شبیه به زنجیر نقاله دارد با این تفاوت که دارای تنوع بیشتری است و همچنین مونتاژ آن در عرضهای مختلف امکانپذیر میباشد. اطلاعات مربوط به تسمه نقاله مدولار را میتوانید با مراجعه به صفحه مربوطه یا کلیک بر روی نام آن ملاحظه فرمایید.
زنجیر نقاله مستقیم
زنجیر نقاله مستقیم تنها در خطوطی کاربرد داشته که بطور مستقیم و در یک راستا باشند. بعدی
زنجیر نقاله چرخشی
زنجیر نقاله چرخشی با توجه به ساختار آن، مخصوص خطوط نقاله ای است که حرکت آنها زاویه دار بوده و قادر است در طول مسیر گردش به طرفین را داشته باشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید.
آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507
تلفن: 2-33961020-021
فکس: 33961023-021
وبسایت:
صفحه اینستاگرام:
کانال تلگرام:
یکشنبه ۰۲ اردیبهشت ۰۳ | ۱۴:۰۲ ۷۲ بازديد
زنجیر نقاله ابزاری ست که از متصل شدن پلیتهایی با گام مشخص بوسیله پیم در راستای طول ساخته میشود. زنجیر نقاله با ساختار و مشخصات فنی متفاوت همان کار تسمه نقاله را انجام میدهد. محرک آن چرخ دنده بوده و میتواند از جنس پلاستیک، استیل بگیر یا استیل نگیر باشد. عرض زنجیر نقاله ها بر خلاف تسمه نقاله محدود به عرضهای استاندارد میباشد که غالباً بین 5 تا 30سانتیمتر میباشد و امکان تغییر و دستکاری عرض زنجیر نقاله مقدور نمیباشد.
این زنجیرها بسته به نوع متریال آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند. درگیری و ایستایی بالا در محور به سبب درگیری با چرخ دنده، قابلیت تعویض و ترمیم قطعات آسیب دیده بدون تعویض کل زنجیر، برخورداری از استقامت کششی برای محورهای با طول زیاد و امکان تغییر طول زنجیر بوسیله کم و زیاد کردن دانه های زنجیر در محل کار از مزایای زنجیر نقاله میباشد. قیمت بالاتر نسبت به تسمه نقاله ها، وزن بالا مخصوصاً در انواع فلزی، ایجاد سرو صدا و همچنین محدودیت عرض نیز از معایب آنها به شمار می آید.
خطوط شیشه یا قوطی پُرکن در صنایع غذایی و دارویی از پرکاربردترین خطوط مورد مصرف زنجیر نقاله ها میباشد.
زنجیر نقاله ها از لحاظ مدل حرکتی به دو دسته حرکت مستقیم و حرکت چرخشی جهت محورهای زاویه دار تقسیم میشوند که هرکدام از لحاظ متریال دارای انواع پلاستیکی و فلزی میباشند.
لازم به ذکر است تسمه نقاله مدولار ابزار دیگری است که از لحاظ فنی و ساختاری عملکردی بسیار شبیه به زنجیر نقاله دارد با این تفاوت که دارای تنوع بیشتری است و همچنین مونتاژ آن در عرضهای مختلف امکانپذیر میباشد. اطلاعات مربوط به تسمه نقاله مدولار را میتوانید با مراجعه به صفحه مربوطه یا کلیک بر روی نام آن ملاحظه فرمایید.
زنجیر نقاله مستقیم
زنجیر نقاله مستقیم تنها در خطوطی کاربرد داشته که بطور مستقیم و در یک راستا باشند. بعدی
زنجیر نقاله چرخشی
زنجیر نقاله چرخشی با توجه به ساختار آن، مخصوص خطوط نقاله ای است که حرکت آنها زاویه دار بوده و قادر است در طول مسیر گردش به طرفین را داشته باشد.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید.
آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507
تلفن: 2-33961020-021
فکس: 33961023-021
وبسایت:
صفحه اینستاگرام:
کانال تلگرام:
توری نقاله نسوز PTFE با مش ۲×۲ و ۴×۴ میلیمتر؛ مقاوم، بادوام و کاربردی