- تسمه نقاله های لاستیکی : این تسمه ها ازمشتقات نفتی و لاستیکهای غیر بهداشتی تولید شده و مخصوص حمل موادی همچون سنگ، سیمان، مواد معدنی، آجر و به کلی مواد صنعتی و غیر بهداشتی می باشد.
- تسمه های نقاله پارچه ای : این تسمه ها هماننده تسمه های نقاله PVC هستند با این تفاوت که پوشش رویی آنها از پارچه های مخصوصی است که در صنایعی که محصول خاصیت چسبندگی دارد مانند آرد و نان (مثل رول کن خمیر)، شیرینی و شکلات و … استفاده می شود.
- تسمه های برزنتی :این تسمه ها از لایه های ترکیبی برزنت مقاوم و لاستیک تزریقی می باشند و دارای خاصیت کششی بسیار بالا می باشند.
- تسمه های انتقال نیرو و یا انتقال قدرت : این تسمه ها بسته به نوع آنها از ترکیب لایه های مختلف رابر، پلی آمید، نخهای مقاوم به کشش و لاستیکهای ضد سایش تشکیل می شوند. کاربرد اصلی این تسمه ها برای دورهای بالا و انتقال قدرت بین موتور و فولی میباشد.
- تسمه های پروانه و یا وی بلت : این تسمه ها دارای سطح مقطع ذوزنقه ای می باشند و به نوعی کار انتقال نیرو از موتور به فولی را انجام می دهند و از لاستیک مقاوم به سایش و نخ ساخته می شوند که دارای سایزهای مختلفی از لحاظ سطح مقطع و طول می باشند.
- تسمه های تایمینگ: این تسمه ها می توانند از ترکیب لاستیک و نخ ویا پلی اورتان و سیم باشند که در سطح زیرین آنها دندانه هایی با گامهای مختلف و استاندارد است که روی فولی مخصوص خود می نشینند و برای کارهای دقیق که دارای قدرت، سرعت و همچنین زمانبندی است و نیاز به ایست کردن دستگاه در فواصل زمانی مختلف و مشخص می باشد به کار می روند. تسمه های تایمینگ یا تایم دامنه وسیعی از کاربردها و استانداردها را در بر می گیرند و در صنایع سبک تا سنگین کاربردهای فراوانی دارند.
- زنجیرهای نقاله : زنجیر های نقاله پلاستیکی و فلزی نیز در عرضها و طولهای مختلف دارای کاربردهای فراوانی هستند، شایع ترین کاربرد آنها در صنایع دارویی می باشد.
- تسمه های مدولار : تسمه مدولار یا زنجیر مدولار از قطعات کوچک پلاستیکی با اندازه های استاندارد تشکیل می شود که به بصورت حصیری (پازلی) در هم قفل میشوند و یک تسمه نقاله با عرض و طول دلخواه را بوجود می آورند. تسمه های مدولار برای خطوطی که محصولات آنها با آب و شستشو سروکار دارند مانند میوه و سبزیجات و یا مرغ و ماهی بسیار مناسب می باشند.
- روکشهای غلطک ) نوار دور غلطک : (این نوارها مخصوص چسباندن روی غلطک و رولیک می باشند و کار آنها صرفا ً ایجاد اصطکاک بین غلطک و لایه زیرین تسمه و یا محصولی است که روی غلطک در حرکت است. لایه رویی این نوارها از لاستیکهای آجدار مقاوم به سایش یا حرارت است که آج آن و مقاومت لاستیک بسته به کاربرد آن تعین میشود، لایه زیرین این نوارها از نخ است که به چسب را به خود کشیده و باعث میشود محکمتر به غلطک بچسبد.
- تسمه های پلی کرد یا گرد : تسمه های پلی کرد دارای سطح مقطع گرد می باشند و جنس آنها قالباً از PVC و یا PU می باشد که می توانند نخدار یا بدون نخ باشند، این تسمه ها خاصیت ارتجاعی و کششی دارند و بیشتر برای سورتینگ استفاده میشوند.
تسمه نقاله
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانند تسمه های PVC نصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانند تسمه نقاله های PVC برای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحه اتصالات تسمه نقاله ملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید.
آدرس دفتر فروش : تهران ، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507
تلفن: 2-33961020-021
فکس: 33961023-021
وبسایت:
صفحه اینستاگرام:
https://www.instagram.com/kianbelt
کانال تلگرام: